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新松移动机器人针对锂电行业推出创新方案，全面覆盖从制片到制芯再到模组 PACK 的全流程。通过构建一体化柔性体系，深度融合先进技术，实现制造环节的数字化转型与智能化升级。其精准高效的物流搬运方案，有效提升锂电生产效率与质量管控水平，助力企业在激烈竞争中脱颖而出。

业务挑战

极片卷料超重

单卷重量可达数千公斤，人工转运劳动强度大，效率低

工序衔接复杂

涂布、烘烤、辊压、分切、卷绕环节多，物流调度难度高

高精度对位要求

工装夹具对物料对位精度要求严苛，人工搬运易造成误差

混线生产柔性不足

并行生产切换，传统转运方式缺乏灵活性

方案组成

方案优势

双托举与悬臂设计，轻松应对重达吨极卷

毫米级定位，确保设备夹具一次装夹成功

覆盖涂布、烘烤、辊压、分切、叠片全工序

任务动态分配，提升产线节拍效率

世界知名锂电制造商

新松移动机器人成功部署V型轴双托举式与单臂轴式移动机器人，全面承担极片卷料与电极工序间的自动转运。双托举结构实现重载物料的高效搬运与精准对位，单臂轴设计灵活适配多工序设备衔接，有效提升产线物流效率与工艺稳定性，助力锂电制造实现智能化、无人化升级。